Japonların 5s Taktiği
Japonların 5s taktiği ilk olarak Toyota tarafından gereksiz atıkları ve verimsizliği ortadan kaldırmaya yönelik olarak ortaya çıkarılmış olan ve iş yeri organizasyonunda etkin sonuçlar elde edilmesine olanak tanıyan bir yaklaşımdır. Öncelikle üretimde uygulanmak üzere tasarlanan bu yaklaşımın zaman içerisinde bireylerin yaşamına da uygulayabileceği anlaşıldığından bugün Japonya’da eğitim müfredatında bile kendine yer edinmiştir.
Japonların 5S Taktiği Nedir, Nasıl Uygulanır?
Japonların 5s taktiği Japonca’da: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke kelimelerinin baş harfleri ile adlandırılmış ve dilimize ayıklama, düzen, temizlik, standartlaştırma ve disiplin olarak geçmiştir. Japon sonrası üretimden kaynaklı israfı azaltmak ve verimliliği artırmak için JIT (tam zamanında) ve JIDOKA gibi bir dizi metodolojiyi kapsayacak şekilde tasarlanandı.
Başlangıçta sadece taktiğin yaratıcıları tarafından uygulanan ve bir sır gibi saklanan yaklaşım, 1980’lerde Japonya’da yaşanan ekonomik patlamanın ardından yabancı şirketler tarafından da uygulanır hale geldi.
Peki bu taktiği meydana getiren adımlar nelerdir, biraz detaylandıralım.
Ayıklama: Yalnızca üretimde gerekli materyalleri bir araya getirin. Bu sayede üretimde neyin gerekli olduğunu ve neyin gereksiz olduğunu anlamak ve kullanılmasına gerek olmayanların üretim alanından uzaklaştırılmasını sağlayabilirsiniz.
Düzen: Tüm öğelerin düzenlendiğinden ve her öğenin belirlenmiş bir yeri olduğundan emin olun. İşyerinde kalan tüm öğeleri, çalışanların görevlerini tamamlamasını kolaylaştırmak için mantıklı bir şekilde düzenleyin. Bu durum genellikle eşyaların insanların eğilmesi veya onlara ulaşmak için ekstra hareketler yapması gerekmeyecek ergonomik konumlara yerleştirilmesi gibi bir dizi önlemi de gerekli kılmaktadır.
Temizlik: Amaca yönelik çalışmayı sağlamak için işyeri alanlarını temiz ve düzenli tutmaya yönelik proaktif çabaların toplamıdır. Bu, yeni organize edilmiş çalışma alanının temizlenmesi ve bakımı anlamına gelir. Paspaslama, toz alma gibi rutin işleri veya makine, takım ve diğer ekipmanların bakımını yapmayı da içerir.
Standartlaştırma: Hem kurum organizasyonu hem de yürütülen süreçler için bir dizi standart oluşturun. Özünde, burası ilk üç S'yi aldığınız ve bu görevlerin nasıl ve ne zaman gerçekleştirileceğine ilişkin kuralları belirlediğiniz yerdir. Bu standartlar çizelgeler, listeler ve planlar gibi bir dizi hatırlatıcı etkeni de içerebilir.
Disiplin: Japonların 5s taktiğinin son halkası olan disiplin, yaklaşımın bir parçası olmasının yanı sıra bir hayat anlayışıdır. Buraya kadar ortaya koyduğunuz yeni uygulamaları disiplin içerisinde sürdürmek aynı zamanda organizasyona yeni katılanların da bu duruma hızlıca adapte olmalarını sağlar.
5S Sisteminin Faydaları
Japonların 5s taktiği, yalın üretim metodunun değişmez bir parçası haline gelmiştir. Bu yaklaşım iş yerinde yüksek standartların oluşmasına katkı sağlamasının yanı sıra çalışanların yaratıcılıklarını da destekler. Bir iş yerinde çalışanların yalın, bakımlı, standartları olan, sürdürülebilir ve disiplinli bir yapı içerisinde çalışmaları, her şeyden önce çalışanların motivasyonunu ve çalışırken keyif almalarına da katkı sağlar.
Bazı durumlarda Japonların 5s taktiğini uygulamak bir organizasyon için zorluk derecesi yüksek bir süreç haline gelebilse de, bu taktiğin en güzel tarafı onu parçalara ayırarak zaman içerisinde teker teker uygulama şansına sahip olmanızdır. Örneğin; üretimde kullanılan materyalleri azaltma girişiminize uygun bir zaman diliminde değilseniz, bir sonraki adıma geçerek süreci kesintiye uğratmadan uygulamaya devam edebilirsiniz.
Japonların 5s taktiği, doğası gereği işletmenize düzen ve verimlilik getirecek şekilde tasarlanmış bir yaklaşımdır. Yaklaşımın ortaya çıktığı günlerin aksine bugün, sürece bilgisayar teknolojilerini de adapte etmek mümkündür. Teknolojinin getirdiği güçlü alt yapıyı işletmenizde uyguladığınız tüm süreçlere nasıl iliştireceğiniz hakkında detaylı bilgi almak için lütfen bizimle iletişime geçiniz.